1、鎳基合金的分類與牌號（七類）：

◆工業(yè)純鎳：含鎳99.5%。如Ni200、 Ni201。

◆Ni-Cu合金：

如：Monel 400（蒙乃爾，Ni66Cu32)等。

◆Ni-Cr合金：

如：0Cr30Ni70

Corronel230（柯羅鎳，Cr35Ni65）

Inconel671（因康鎳， Cr50Ni50）

◆Ni-Cr-Fe合金：

如：Inconel600 （因康鎳， Cr76Ni15Fe8 ）

Inconel625 （Cr61Ni21Mo9Fe3 ）

◆Ni-Mo合金：

如：Hastelloy A（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）

Hastelloy B（0Ni65Cr28Fe5V）

Hastelloy B-2（00Ni70Mo28）

◆Ni-Cr-Mo合金：

如：Hastelloy C （Ni60Cr16Mo16W4）

Hastelloy C-276 （000Ni60Cr16Mo16W4）

Hastelloy C-4 （000Ni60Cr16Mo16Ti） 。

◆Ni-Fe-Cr合金：

如：Incoloy 800（因康洛依，Ni32Fe46Cr21）

Incoloy 825（Ni42Fe30Cr21）

2、鎳基合金的焊接特點：

鎳基合金的焊接有奧氏體不銹鋼焊接相類似的問題：

（1）焊接熱裂紋

（2）氣孔：與低碳鋼、低合金鋼比較，氣孔傾向更大，特別對不干凈的坡口及焊絲。

（3）耐腐蝕性能：大多數(shù)鎳基耐蝕合金焊后對耐蝕性能沒有多大影響。但對于Ni-Cr、 Ni-Mo、 Ni-Cr-Mo系的一些合金的熱影響區(qū)附近會發(fā)生貧鉻現(xiàn)象，導致在某些介質(zhì)中的晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能下降。

（4）工藝特性：液態(tài)焊縫金屬的流動性差；焊縫金屬熔深淺。

3、焊接工藝要點：

（1）正確選擇焊材

（2）接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式

（3）坡口附近及焊絲的清理：特點重要，以防止熱裂紋和氣孔。

（4）焊前預(yù)熱：一般不需要焊前預(yù)熱，層間溫度應(yīng)控制在100 ℃以下。但當母材溫度低于15℃時，應(yīng)加熱至15-20 ℃，以免濕氣冷凝。

（5）焊接工藝：

◇限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定，并采用短弧不擺動或小擺動的操作方法。

◇對于小直徑管道焊接過程中宜采取強制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時間，增加焊縫的冷卻速度。

◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時清理，以防止熔渣中的S等雜質(zhì)對焊縫造成脆化或腐蝕性能下降。

（6）焊后熱處理：一般不推薦焊后熱處理。但有時為保證使用中不發(fā)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕需要熱處理。

4、焊條分類與型號：

★GB/T13814-92《鎳及鎳合金焊條》標準等效采用美國ANSI/AWS A5.11-89《鎳及鎳合金藥皮焊條規(guī)程》：（五種）

◆工業(yè)純鎳焊條：ENi-0、 ENi-1

◆Ni-Cu系焊條：ENiCu-7

◆Ni-Cr-Fe系焊條：ENiCrFe-0至 ENiCrFe-4

◆Ni-Mo系焊條：ENiMo-1、 ENiMo-3 、ENiMo-7

◆Ni-Cr-Mo系焊條： ENiCrMo-0至ENiCrMo-9

★藥皮類型：鈦鈣型（03）、堿性（15、16）

5、焊絲分類與型號：

★按GB/T15620-1995《鎳及鎳合金焊絲》規(guī)定：

◆工業(yè)純鎳焊絲：

◆Ni-Cu系焊絲：ERNiCu-7

◆Ni-Cr系焊絲：ERNiCr-3

◆Ni-Cr-Fe系焊絲：ERNiCrFe-5、 ERNiCrFe-6

◆Ni-Fe-Cr系焊絲： ERNiFeCr-1、 ERNiFeCr-2

◆Ni-Mo系焊絲： ERNiMo-1 、ERNiMo-2 、 ERNiMo-3 、ERNiMo-7

◆Ni-Cr-Mo系焊絲：[ 上一頁 ] 鎳基合金的主要化學成分和主要用途[ 下一頁 ] 寶冶鈦種板的生產(chǎn)業(yè)績